تولید خمیر کاغذ از کاه

در بسیاری از کشور های اروپایی روش استفاده از کاه برای تولید خمیر کاغذ پیشرفت چشمگیری داشت. در کشورهایی مانند دانمارک، هلند، یونان، مجارستان، ایتالیا، رومانی، اسپانیا و یوگسلاوی که منابع تأمین چوب محدود است و بیشتر به واردات اتکا دارند این صنعت رواج بسیاری یافته است. همچنین برخی کشور های در حال توسعه مانند آرژانتین، چین، مصر، هند، اندونزی، مکزیک، سریلانکا، ترکیه و سوریه به دلیل محدودیت منابع چوبی به استفاده از بقایای محصولات کشاورزی و تولید خمیر کاغذ از کاه روی آورده اند.

تولید خمیر کاغذ از کاه گندم

کاه گندم در گذشته برای تهیه کاه گل پشت بام ها و پوشش سقف و دیوار ها به کار می رود. اما امروزه بخش عمده ای از آن در مزارع با خاک شخم می خورد یا سوزانده می شود ویا به مصرف دام می رسد و این در حالی است که قابلیت هضم و ارزش غذایی آن ناچیز است. خمیر کاغذ های سازگار با محیط زیست با هیدروکسیدپتاسیم از کاه گندم تهیه و خواص مکانیکی و نوری آن ها برسی می شود.

الیاف گیاهی غیر چوبی در تولید خمیر کاغذ

الیاف گیاهی غیر چوبی در تولید خمیر کاغذ به سه دسته اصلی تقسیم می شود. دسته اول شامل ضایعات صنعتی کشاورزی و پس مانده های کشاورزی مانند کاه گندم، برنج و باگاس نیشکر دسته دوم گیاهان خودرو شامل بامبو و نی استر قو و دسته سوم محصولات گیاهی شامل الیاف گیاهی برگی مانند کنف درخت صباره و الیاف پوست یا ساقه مانند کنف هندی، کنف بنگالی، الیاف کتان و دیگر محصولات زائد آن ها. از آن جایی که کاه یکی از عمده ترین ضایعات کشاورزی ایران به شمار می رود و واحدهای تولیدی خمیر کاغذ بیشتر بر مبنای استفاده از آن به عنوان ماده اولیه طراحی شده اند.

مراحل تولید خمیر کاغذ ار کاه

همانطور که قبلا گفته شده فرایند تولید خمیر کاغذ از الیاف غیر چوبی مشابه تولید این خمیر از چوب است که برمبنای نوع روش ها به فرایند های شیمیایی و شیمیایی_ مکانیکی دسته بندی می شود. انتخاب فرایند خاص برای تولید خمیر کاغذ به شرایط اقلیمی و عوامل فنی_ اقتصادی بستگی دارد. که این شرایط با با جغرافیای منطقه مورد نظر تغیر می کند. نوع مواد شیمیایی به کار رفته و میزان انرژی مصرف شده برای فراورش خمیر کاغذ مبنای اقتصادی فرایند را تشکیل می دهد. در این فراورش شیمیایی با سود از نوع ناپیوسته متداول است و اغلب واحد های احداثی بر همین اساس اند. مراحل تولید خمیر کاغذ از کاه به شرح زیر است.

خرد کردن

کاه به صورت عدل از انبار به محل خرد کردن حمل می شود و به کمک تسمه نقاله وارد آن می گردد. خرد کن که معمولا از نوع تیغه است کاه را خرد کرده و آن را به طول 3 تا 5 سانتی متر در می آورد و سپس کاه خرد شده به وسیله تسمه نقاله به آماده ساز منتقل می شود.

آماده سازی

در این مرحله کاه با دیگر مواد اولیه مصرفی آغشته می شود و در واقع عمل پیش پخت در آماده سازی انجام می گیرد. در این فرایند بخار خروجی از تانک پخت به هنگام تخلیه به آماده ساز هدایت می گردد و با افزودن آب و مواد شیمیایی عمل آغشته سازی مواد اولیه به مواد شیمیایی و پس پخت به کمک بخار صورت می گیرد و پس از اتمام عمل آماده سازی، مواد به وسیله پمپ به تانک پخت انتقال می یابد.

پخت

عمل پخت در تانک پخت که در صنعت خمیر کاغذ به ( دایجستر) موسوم است انجام می شود. این عمل به کمک گرما و در فشار تقریبی 3 اتمسفر صورت می گردد. در این مرحله سلولز و همی سلولز های موجود در کاه و لیگنین نیز تا حد زیادی جداسازی می شود. دایجستر مجهز به همزن سوپاپ اطمینان ورودی و خروجی مواد است. عمل پخت در این مرحله به علت سرد بودن تانک معمولا در حدود 3 ساعت ولی پخت های بعدی بین 1.5 تا 2 ساعت به طول می انجامد. پس از اتمام عمل پخت مواد به بخش آسیاب تخلیه می شود.

آسیاب

آسیاب یک تانکر مجهز به صفحه ای مشبک که در نزدیکی کف ان قرار گرفته است و پره توربینی که با سرعت رو ی آن می چرخد تشکیل شده است. در این دستگاه الیاف پخته شده خرد و با مکش پمپ از صفحه مشبک می گذرد و پس از آن به مخزن فرستاده می شود. سوراخ های صفحه مشبک به نحوی است که کاه کاملا پحته نشده از آن عبور نمی کند.

انبار کردن خمیر

خمیر در تانکی مجهز به همزن انبار می شود. خمیر آماده شده در این تانک مرتبا هم می خورد تا خمیر یکنواختی حاصل شود. خمیر کاغذ یکنواخت شده از مخزن به بخش آبگیری منتقل می شود.

آبگیری و شکل دهی

در صنعت خمیرکاغذ دستگاه که آبگیری و شکل دهی خمیر را به عهده دارد (فوردینه) نام دارد. فوردینه از چند غلتک و یک نوار توری شکل که به دور آن می چرخد تشکیل شده است. خمیر کاغذ از مخزن وارد هدباکس می شود. هد باکس مخزن کوچکی است که خمیر پیش از ورود به فوردینه به آن منتقل می شود. خمیر کاغذ از هدباکس به حات سرریز روی نوار توری می ریزد. در این مرحله خمیر ضمن آبگیری به حالت نوار ورقه ای در می آید. از آن جا که میزان رطوبت این نوار بسیار زیاد است پس از این مرحله وارد خشک کن می شود.

خشک کردن

خشک کردن خمیر کاغذ اغلب از نوع غلتکی و چرخان است حداقل دارای 6 استوانه است. اغلب استوانه ها به وسیله مشعل گرم می شوند. نوار ورقه ای خمیر در تماس با سطوح استئانه های گرم، آب خود را از دست داده و خشک می گردد. پس از خشک شدن نوار ورقه ای خمیر از اتو عبور کرده و صاف می شود و سپس به کمک دستگاه به صورت رول جمع می شود.

انواع برش کاغذ...